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一、涂覆防護(hù)劑前石材應(yīng)干凈

    涂涂覆石材防護(hù)劑的石材必須干凈。因?yàn)槭谋砻娴奈蹪n會(huì)在涂覆防護(hù)劑的過(guò)程中被帶進(jìn)石材內(nèi)部并固化在石材的微孔之中，形成難以清除的斑痕。因此石材表面的銹漬、油漬、色素和塵土等都要在涂覆防護(hù)劑前清理掉，最好是在切割后馬上沖洗干凈，晾干待用。

二、涂覆防護(hù)劑前石材應(yīng)干燥

讓石材干燥透徹是為了使石材能夠充分吸收防護(hù)劑，以達(dá)到理想的防護(hù)效果。在氣溫較低、相對(duì)濕度較大的季節(jié)，推薦使用烘房來(lái)烘干石板，謹(jǐn)慎使用燃?xì)鈬姌寔?lái)烘干石板。在烘干石板時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

1、烘干房

在北方冬季，搭建烘干房可以提高室內(nèi)溫度，有效加快石材干燥的速率，保障防護(hù)劑施工質(zhì)量。因此適合大型工程。單烘干房?jī)?nèi)要加強(qiáng)通風(fēng)、防火、防煤氣中毒。

2、燃?xì)鈬姌?

石材局部烘干可以使用燃?xì)鈬?槍?zhuān)細(xì)鈬姌屧谑迳系囊苿?dòng)速度要控制好。若速度太快，石材表面的溫度不夠高，無(wú)法有效出去石材空隙內(nèi)的水分；若燃?xì)鈬姌屢苿?dòng)速度太慢，集中在某一點(diǎn) 時(shí)，傳導(dǎo)給石材表面的熱量會(huì)過(guò)多，造成局部溫度過(guò)高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成石材表面局部膨脹破裂。該方法方便、快捷，適合于局部和邊角的烘干，如對(duì)已做過(guò)防護(hù)的石 材再切割時(shí)被潤(rùn)濕的情況。一般燃?xì)鈬姌尣灰嗽诖竺娣e烘干石材時(shí)使用。燃?xì)鈬姌尩氖褂猛瑯右訌?qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)、防火和防煤氣中毒。

三、使用防護(hù)劑必須足量和均勻

防護(hù)劑的使用一定要足量，若 石材吸收的防護(hù)劑劑量不夠，將無(wú)法產(chǎn)生應(yīng)有的防護(hù)效果。不同密度的石材使用防護(hù)劑的量會(huì)不同，要求涂覆的遍數(shù)貨涂覆的方法也不同。如白沙米黃、燒毛花崗 巖、白色花崗巖等，這類(lèi)石材空隙大，要求防護(hù)劑使用量大一些，涂覆的遍數(shù)應(yīng)在兩遍以上。如使用水劑型防護(hù)劑，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用浸泡法，少量的、單遍涂刷 防護(hù)劑一般不足以起到阻斷毛細(xì)現(xiàn)象和防止污染的目的。而一些密度較高，沒(méi)有高溫加工裂隙的石材，防護(hù)劑的使用量可以相對(duì)少一些。不同安裝部位和安裝方法的 石材對(duì)防護(hù)劑用量的要求也不相同，水泥濕鋪地面石材相對(duì)干掛墻面石材來(lái)講，使用防護(hù)劑的量應(yīng)大一些，應(yīng)至少涂刷兩遍以上，而且必須涂刷均勻，不可留下任何 間隙。

涂覆防護(hù)劑的目的是獲得防護(hù)效果，防護(hù)劑涂覆多少平方米與防護(hù)多少平方米是不同的概念，最終需要的是達(dá)到防護(hù)效果的平米數(shù)。用浸泡方法作業(yè)的35mm厚的火燒面石材，每平方米水劑型防護(hù)劑吸收量可以達(dá)到0.5kg左右，而涂刷法的用量可能就少得多，很可能無(wú)法防止水泥濕鋪的吸濕性物質(zhì)。

四、清除多余的防護(hù)劑

要用干凈的抹布擦除施工時(shí)殘 留在石材表面的防護(hù)劑。如果石材防護(hù)劑不被石材完全吸收，殘余的防護(hù)劑又不除去，固化后會(huì)在石材表面留下防護(hù)劑的痕跡，甚至造成花斑，而這種花斑的清除非 常困難。甲基硅酸鹽水性防護(hù)劑殘留在石材表面還會(huì)降低石材表面的光澤度。許多工程因?yàn)闆](méi)注意到這點(diǎn)，已造成了順勢(shì)。

五、靜停時(shí)間

防護(hù)劑施工后必須留有平放靜停的時(shí)間，這是保證防護(hù)劑滲透固化、形成防護(hù)功能的重要步驟。平放靜停時(shí)間與當(dāng)時(shí)環(huán)境的濕度和溫度都有關(guān)系。靜停時(shí)間至少應(yīng)達(dá)到石材立起時(shí)已涂覆的防護(hù)劑不再流動(dòng)，最好達(dá)到貼上餐巾紙時(shí)不粘、不潤(rùn)濕。

六、養(yǎng)生時(shí)間

刷涂防護(hù)劑的石材應(yīng)充分架空養(yǎng)生，這是石材防護(hù)施工作業(yè)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。所謂養(yǎng)生就是讓涂覆過(guò)防護(hù)劑的石材在通風(fēng)的情況下自然干燥，并基本完成化學(xué)變化的過(guò)程。一般來(lái)講，水型防護(hù)劑要經(jīng)過(guò)48h甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能基本完成化學(xué)變化過(guò)程；溶劑型防護(hù)劑完成交聯(lián)固化過(guò)程的時(shí)間要短一些，但也需要24h以上。溫度越低，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。養(yǎng)生期內(nèi)不得接觸水和其他污染物。

若養(yǎng)生時(shí)間不夠就匆忙鋪裝， 雖然從石材表面看是有了憎水現(xiàn)象，但這是誰(shuí)表面現(xiàn)象。干掛石材時(shí)只要不冒雨按照影響不大，但在濕法安裝墻面和地面石材時(shí)，因石材防護(hù)劑還沒(méi)有充分交聯(lián)固 化，堿性水泥漿會(huì)破壞防護(hù)劑的反應(yīng)過(guò)程，使防護(hù)層起不到阻斷毛細(xì)水遷移的作用，水泥漿中的堿硅凝膠體、可溶鹽和各種可溶性污染物就可能滲到石材表面，從而 產(chǎn)生水斑、返堿、返黃、返銹等一系列變，導(dǎo)致防護(hù)失敗。因防護(hù)失敗出現(xiàn)的不均勻水斑和變治理起來(lái)非常困難，清除成本也相當(dāng)高。